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無錫散熱管回風溫度的要求及其管間距的選擇
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無錫散熱管的回風溫度大小對其使用效果有很大的影響,若是回風溫度有任何的差距都會影響到設備的運行。在干燥設備運行中,由于高溫度空氣達到或接近飽和的狀態,高溫高濕的環境下不會帶走物料中的水分,因此達到飽和狀態,停止蒸發。在這種狀態下繼續干燥沒有效果,應該排除。

 

如果物料含水量比較高,在短時間內容易造成外界熱空氣飽和的場合,均采用全新風干燥,即空氣經無錫散熱管加熱后,把達到溫度的熱空氣送入干燥器,同時由另一側排出,在隧道式烘道內,熱空氣的流向與物料的流量相逆流。

 

另一種情況是熱風循環干燥,由于物料的含水量不高,較短時間內不容易對熱空氣造成飽和,而干燥又需要保持一定的蒸發溫度條件,此時,多采用排除部分濕熱空氣,補充部分新風,節約能源消耗,降低生產成本。新風的補充量一般為20-30%不等,具體需視工藝要求而定。

 

計算無錫散熱管的總換熱量可按全新風一樣計算,即空氣側入口溫度108,要求出口溫度160,再根據流量,密度和比熱可以求出總換熱量,根據已定蒸汽溫度可以求出對數平均溫差。

 

除此之外,無錫散熱管的管間距和片高主要會影響到翅化比,同時翅化比與管內外介質的膜傳熱系數有很大的關系。如果管內外膜傳熱系數差異較大,應選擇翅化比比較大的翅片管,如蒸汽加熱空氣。當一側介質存在相變的情況下,傳熱系數的差異會較大。

 

而無錫散熱管之間的片距在進行布局時應考慮到積灰和清洗等因素,同時還應嚴格符合設備對壓力降等要求。排列時,管與管之間的間距不易過大,一般>1mm以上適合布管即可。

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